閥門腐蝕是閥門失效的主要原因，化學腐蝕和電化學腐蝕是閥門腐蝕的兩種形式。閥門的腐蝕速率取決於閥門流道截止閥的溫度、壓力以及化學性能，一旦閥門密封發生腐蝕就需要維修或者更換。閥門的腐蝕不可能*杜絕，草莓视频下载污污可以通過技術手段做好腐蝕處理，有效降低閥門的腐蝕性。 首先，了解下腐蝕速率，腐蝕速率就是單位時間消耗閥體材料的厚度，通過腐蝕速率就可以判斷閥門的使用年限，以及是否出現閥門的過度腐蝕，以及閥門的選型和使用是否出現問題。
1、*耐蝕：腐蝕速度低於0.001毫米/年；
2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；
3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；
4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；
5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；
6、不耐蝕：腐蝕速度大於10毫米/年。
在閥門製造和設計過程中有哪些防止腐蝕的措施呢？
1、首先是選材 這是預防閥門腐蝕Z重要的因素。通常情況下，水、油、氣通常都采用鑄鋼閥門，如果含有酸堿等腐蝕性介質就要選擇不鏽鋼，一般控製在使用溫度200度以下，不鏽鋼在介質中會產生鈍化膜，阻止進一步腐蝕。腐蝕性很強介質就需要使用溫度也很高就要選擇超級耐腐蝕合金材料。介質是還原性，選擇含Mo的不鏽鋼材料；介質是氧化性，選擇含Cr的不鏽鋼材料. 
2、表麵塗裝油漆塗裝閥門表麵也是常用的防腐蝕手段。彈性座封閘閥表麵噴塗環氧樹脂漆就是這種處理方法
3、采用襯裏材料把介質與閥體流道隔絕，襯裏材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。一般隻能在較低壓力和降低的工作溫度中使用。
4、表層電鍍閥門表麵進行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達到防治腐蝕的效果。